Fünf Werkzeuge, um einem Problem auf den Grund zu gehen

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Manche Probleme sind so komplex, dass viele Organisationen Schwierigkeiten haben, ein strukturiertes Verständnis für die Ursachen ihres Problems zu erlangen. Einige Ursachen sind schnell gefunden, aber es stellt sich heraus, dass sie nicht an der Wurzel des Problems liegen oder eine Abhilfe für die Folgen des Problems darstellen. Die Beseitigung dieser Ursachen beseitigt die Probleme nicht, sondern verlagert sie höchstens. Außerdem sind die ersten Folgen bereits sichtbar, aber es ist noch nicht bekannt, welche weiteren Folgen sich ergeben werden. Wie kann man das lösen?

In vielen Unternehmen, in denen wir tätig sind, sind manche Probleme schwer zu lösen. Zum Beispiel haben wir vor kurzem Ausrichtung durch die Anwendung der Gruppenmodellbildung. Mit Hilfe dieses Tools haben wir uns über die "Ausrichtung" einer Projektorganisation unterhalten. Wie stellt man sicher, dass jeder die Projektziele nicht nur kennt, sondern sie auch lebt und entsprechend handelt? GMB ist jedoch nur eines von vielen Instrumenten, die wir einsetzen, um unseren Kunden bei komplexen Problemen zu helfen. Ein Überblick über vier Werkzeuge, die wir regelmäßig einsetzen.

Kaizen

Eine wirksame Methode zur Rationalisierung von (Produktions-)Prozessen und zur Beseitigung von Verschwendung ist die japanische Verbesserungsmethodik Kaizen. Die natürlich japanische Methode geht davon aus, dass Verbesserungen durch ständige Fortschritte in kleinen Schritten erreicht werden. Bei einem Kaizen-Event wenden Sie die Kaizen-Methode in der Praxis auf einen oder mehrere Prozesse an. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der Verbesserung eines bestimmten Prozesses oder der Lösung eines dringenden Problems. Ein multidisziplinäres Team von Beteiligten aus allen Ebenen der Organisation kommt zusammen Verbesserungen für einen bestimmten Prozess oder Arbeitsbereich zu entwerfen und auch sofort umzusetzen. Dies führt zu schnellen Ergebnissen und einer einzigartigen Lernerfahrung. Zum Beispiel wird ein Problem in kurzer Zeit von vorne bis hinten angegangen, es werden integrierte, kettenweite Lösungen gefunden, und verschiedene Abteilungen arbeiten gemeinsam am Endergebnis.

Gruppenmodellbau

GMB ist eine Methode, mit der ein System wird mit einer Gruppe abgebildet. So wie der menschliche Körper sich selbst repariert, z. B. wenn man eine Wunde hat, ist auch eine Organisation ein sich selbst reparierendes System. Dies erklärt, warum eine Situation eher eintritt, wenn die Ursache eines Problems nicht beseitigt wird. Die ursprüngliche Situation wird, wie eine Wunde, repariert. In komplexen Situationen, für die GMB geeignet ist, ein Einblick in die aktuelle Situation geschaffen wirddie die eigentlichen Ursachen eines Problems klärt.

Herringbone

Das Herringbone-Diagramm oder Ishikawa-Diagramm ermöglicht eine umfassende Ursache-Wirkungs-Analyse. Mit diesem Tool lassen sich die möglichen Ursachen eines Problems ermitteln. Eines der Fachgebiete von Supply Value ist die Zusammenarbeit in der Lieferkette, und dafür ist dieses Tool ideal. Alle von dem Problem betroffenen Prozessbeteiligten nehmen an einem oder mehreren Workshops teil, um ein bestimmtes Problem ganzheitlich von der Kette aus zu betrachten und die Ursachen zu ermitteln. Dabei betrachten Sie mögliche Ursachen in fünf verschiedenen Ursachenkategorien: Mensch, Verfahren, Material, Maschine und Umwelt. Wichtig ist, dass Sie die Ursachenkette aufzeigen und die Unterursachen der Ursachen herausfinden. Auf diese Weise können Sie die Grundursache ermitteln und das Problem wirksam an der Wurzel packen.

Value Stream Mapping

In Value Stream Mapping (VSM), Material- und Informationsflüsse werden visualisiert. Es zeigt auch Prozessinformationen wie Durchlaufzeiten, Umrüstzeiten, Wartezeiten, Bestände und Probleme an. So wird jedem klar, wo es Möglichkeiten zur Verbesserung der Prozesse gibt. Diese erste Abbildung der aktuellen Situation wird als IST-Situation bezeichnet. Sobald die IST-Situation erfasst ist, erstellt man eine SOLL-Situation. Wie der Name schon sagt, ist dies die gewünschte Situation. Sie zeigt einen Prozess, der auf die Kundennachfrage ausgerichtet ist und keine Engpässe aufweist. Außerdem lassen sich die Unterschiede zwischen IST und SOLL leicht erkennen, und dann kann man daran arbeiten, sie zu lösen.

Ereignis-Zuordnung

Situationen, in denen sowohl die (Grund-)Ursachen als auch die (End-)Folgen eines Problems unklar sind, in denen außerdem die Beziehung zwischen den Ursachen nicht eindeutig ist, erfordern eine intelligente Analysemethode: Event Mapping. Beim Event Mapping suchen Sie und eine Gruppe von Experten für den Prozess oder das spezifische Problem nach den Beziehungen zwischen allen verschiedenen Variablen, sowohl Ursachen als auch Auswirkungen. Ausgangspunkt ist ein Schlüsselmoment im Prozess, z. B. "Eingang einer Kundenbeschwerde", und dann suchen Sie in einer Reihe von Sitzungen nach allen Elementen, die damit zusammenhängen. Vom Schlüsselmoment aus geht die Gruppe Schritt für Schritt vor, um Ursachen zu finden, indem sie im Prozess zurückgeht. Dann geht sie im Prozess weiter und sucht nach weiteren Folgen einer Kundenbeschwerde. Mit diesen Informationen können dann Lösungen sowohl für die (Grund-)Ursachen als auch für die (End-)Folgen gesucht werden.)

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